| 牌號 | HR-901 | 產商/產地 | 美國 | 含量≥ | 78（％） |
| 固體份 | 65（%） | 用途 | 適用于各種原模表面,尤其適用游艇 汽車配件,潔具的表面要求高的制品原型 |
產品描述:
HR-901易打磨修型底膠是專為各種原模表面修正倫敦尺寸 光順度 平整度應用工藝設計的預促進,氣干性的聚酯膠衣,呈灰色.
產品特征:
可采用噴射涂敷,操作簡單
固化徹底,易打磨特點
底孔隙率,工藝性好
高的熱變形溫度,不開裂
產品應用:
適用于各種原模表面,尤其適用于游艇,汽車配件,舊模具翻新修復,潔具的表面要求高的制品原型.
| 粘度(25°C NDJ-1型粘度測試 | 200CP |
| 凝膠時間(25°C 2%過氧化甲乙酮M-50) | 20分鐘 |
| 覆蓋面積/加侖(厚度為0.25mm) | 10平米 |
產品應用指南:
1. 在噴涂之前,要求原模表面干燥 清潔 無油污.
2. 盡可能確保有干燥,壓力穩定的氣源.
3. 膠衣在使用前都應該先混合均勻.
4. 過氧化甲乙酮含量應高于1.0%;建議使用量2.0%.
5. 環境溫度不應該低于15°C.
操作程序:
注:采用油漆噴壺噴涂,氣源壓力保持在20psi,每分鐘空氣流量不低于0.6立方米.按照應用指南的要求做好噴涂前的準備工作.
易打磨修型底膠
易打磨修型底膠是專為各種原模表面修正輪廓尺寸、光順度、平整度應用工藝設計的預促進、氣干性的聚酯膠衣，呈灰色。
用途
適用于復合材料的母模、原模和模具的表面。
特點
在打磨時間和操作簡便性方面，易打磨底膠比其它同類產品具有更優的性能，它的成型速度快，形成的表面易打磨、孔隙率低、光滑。
為何選用易打磨底膠：
低孔隙率——提供出色的流平性，且更利于其脫模。
高熱變形溫度——減少由于放熱而導致的桔皮現象。
快速膠衣增厚——在原模和模具上涂0.75毫米（30密耳），可以濕壓濕（濕態連續噴涂），不必等上一層固化就可以涂第二層，節省時間和人力資源。
易打磨——省時省力。
高光潔度——可使原模或模具的表面達到良好的光潔度。
產品性能
25℃條件下取得以下測試值。
粘度 | 200cp |
凝膠時間 | 21分鐘 |
放熱溫度 | 136度 |
巴氏硬度 | 40 |
熱變形溫度 | 98℃ |
覆蓋面積/加侖（厚度為250 微米） | 10.2-10.7平米 |
應用條件
模具表面應保持清潔、干燥，無油漬、蠟或其它污物。環境溫度應高于16°C，以確保其快速和完全固化。時間計算以25℃為基準。
表面及產品準備工作
處理一個成形準確且形狀穩定的原模，首先用粗糙的砂紙（80-120目）打磨整個表面，確保有膩子和填料的地方都被打磨到。用一塊干凈的白棉布或紙巾蘸取快干溶劑，擦拭打磨后的表面。不要使用粗布。
在加入固化劑之前，先將罐中的易打磨底膠攪拌均勻且過濾掉粗顆粒。由于凝膠時間短，只配出16-18分鐘可噴完的量。（環境溫度高時凝膠時間和可使用時間短，環境溫度低時凝膠時間和可使用時間長。）再加入2%的過氧化甲乙酮作為固化劑?？筛鶕枰尤?%的丙酮1或丁酮或丙烯酸漆用作稀料稀釋。
操作程序
注意：噴射壓力應為35-50psi， 如使用小噴壺，壓力應保持在10-15psi。
在表面噴涂一層薄薄的底膠并使其揮發1-2分鐘，然后再噴幾遍，逐漸增厚至理想厚度（10-30密耳，250-750微米），如需達到特殊厚度可以在膠凝后迅速重復上述步驟。
用220-320目的砂紙干磨表面并且靜置一夜或八小時以上，確保溶劑完全揮發。第二天用320目的砂紙打磨，修出造型待處理高光膠衣。
點擊圖片查看原圖
